2021
Оставьте свой номер
Мы перезвоним вам через 5 минут
Или позвоните нам сами +7 495 291-03-36

Робот для повышения производительности и освобождения сотрудников от монотонных задач

Перед немецкой компанией Fries Maschinenbau стояли две ключевые цели: сохранить позиции на высококонкурентном рынке поставщика и освободить сотрудников от монотонных задач
После ввода кобота ur10 в эксплуатацию производительность возросла, а сотрудники смогли уделять значительно больше внимания контролю качества

Задача

Работающая на высококонкурентном рынке поставщика немецкая компания Fries Maschinenbau решила постепенно оптимизировать технологии производства. Владельцу компании долго не удавалось автоматизировать процесс ручной загрузки станка с ЧПУ.


Вот почему ему нужен был робот, способный повысить производительность и освободить сотрудников от монотонных задач. В идеале такой робот должен быть оснащен универсальной системой захватов для использования на разных станциях и поддерживать простое перемещение между станциями.

Решение

Манипулятор UR10 компании Universal Robots отвечает всем требованиям компании Fries Maschinenbau и эксплуатируется в составе автоматизированного комплекса, который можно практически мгновенно использовать для смены выполняемых задач. В настоящее время робот UR10 оснащен сдвоенным захватом и занимается точением закаленных деталей. С помощью первого захвата робот берет вращающиеся детали с платформы, перемещает их на зажимную станцию, а затем устанавливает деталь в рабочее положение на токарном станке. Перед тем как установить следующую деталь, робот извлекает обработанную деталь вторым захватом.

«Робот позволил нам автоматизировать мелкосерийное производство от 50 до 1000 деталей», — добавил Антон Фрис. По его мнению, главным достоинством робота является простота перепрограммирования, экономное использование места и совместимость с различным оборудованием. Даже неквалифицированные рабочие могут научиться управлять роботами, что соответствует одному из ключевых требований Антона Фриса.
Всего за несколько часов рабочие научились программировать манипулятор и управлять им. Теперь оператор станка с ЧПУ контролирует работу сразу нескольких машин, не затрачивая дополнительных усилий. Более того, оператор может полностью сосредоточиться на контроле качества.
— Антон Фрис, основатель и генеральный директор компании Fries Maschinenbau GmbH.
Решенные задачи по автоматизации
  • Раньше загрузка станков с ЧПУ осуществлялась вручную короткими циклами по 25–45 секунд, причем количество деталей было разным.
  • Робот компании Universal Robot позволил оптимизировать процесс и одновременно значительно повысить производительность.
Основные факторы эффективности
  • Простое программирование
  • Гибкость при размещении
  • Короткий срок окупаемости
У вас похожий проект? Давайте его обсудим!
Давайте обсудим проект
Оставьте свой номер. Мы перезвоним вам через 5 минут
Телефон
Email
Имя
Или позвоните нам сами +7 495 291-03-36

Другие проекты по автоматизации загрузки станков

Мелкосерийное производство
Повышение производительности и освобождения сотрудников от монотонных задач
Робот окупился за три месяца
Роботизированные манипуляторы быстро начинают приносить прибыль, позволяя выполнять механические операции на месте
Увеличили производительность на 40 %
Нехватка квалифицированной рабочей силы побудила к покупке робота